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常見高速模具鋼特性和型號
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-19 | 221 次瀏覽 | 分享到:
 1.45-優質高速模具鋼是最常用的中碳調質鋼。主要特點:中碳調質鋼是最常用的鋼,具有突出的感應機械性能,淬透性低,水淬時易產生裂紋。
  1.45-優質高速模具鋼是最常用的中碳調質鋼。主要特點:中碳調質鋼是最常用的鋼,具有突出的感應機械性能,淬透性低,水淬時易產生裂紋。  小零件應該淬火和回火,而大零件應該正火。應用實例:主要用于制造高強度運動部件,如渦輪葉片和壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等  注意焊前預熱和焊后應力消除退火。
  模具鋼
  2.Q235A(A3鋼)-最常用的碳素結構鋼主要特點:高塑性、高電阻、焊接功能、冷沖壓功能、一定強度和良好的冷彎功能  應用實例:廣泛用于零件和焊接結構的一般要求  例如,拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、發動機底座、建筑結構、橋梁等。沒有太大壓力。
  
  3.40 Cr-最廣泛使用的鋼種之一,是合金結構鋼。主要特點:經調質處理后,具有優異的感應機械性能、低溫沖擊韌性和低缺口敏感性、優異的淬透性,油冷卻時可獲得較高的疲勞強度。水冷時,形狀復雜的零件容易開裂,冷彎塑性中等,回火或回火后,機械加工性好,但焊接性差,容易開裂。焊接前應預熱至100 ~ 150℃,一般在淬火和回火條件下使用,也可進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。  應用實例:淬火和回火零件用于制造中速和中等負荷零件,如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套管等。淬火和回火零件用于制造高硬度和耐磨零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷、連桿、螺釘和螺母、進氣門等。淬火和回火零件用于制造重載和中速沖擊零件。例如,油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、軸環等。用于制造重型、低沖擊和耐磨零件,如蝸桿、主軸、軸、軸環等。軸、齒輪等尺寸較大、低溫沖擊韌性較高的傳動零件經淬火和低溫回火后。在碳氮共滲后立即進行。
  
  4 . ht 150-灰鑄鐵應用示例:齒輪箱、機床床身、箱體、液壓缸、泵體、閥體、飛輪、氣缸蓋、皮帶輪、軸承蓋等。
  
  5.35-各種標準零件和緊固件的通用數據的主要特征:適當的強度、良好的塑性、高的冷塑性和可接受的可焊性  局部鐓粗和拉絲可在冷態下進行。  淬透性低,正火或調質后的應用實例:適用于制造小截面零件和能承受大載荷的零件:如曲軸、連桿、鉤環等。、各種標準零件和緊固件。
  
  6.65 Mn-常用彈簧鋼的例子:小型平板彈簧、圓形彈簧、緩沖彈簧、彈簧彈簧、彈簧圈、氣門彈簧、離合器彈簧、制動彈簧、冷螺旋彈簧、夾緊彈簧等
  
  7.0 Cr 18 ni 9-最常用的不銹鋼(美國鋼304,日本鋼SUS304)特性及應用:廣泛用作不銹鋼耐熱鋼,如食品設備、通用化工設備和原始能源工業設備。
  
  8.Cr12——常用冷加工模具鋼(美國鋼D3,日本鋼SKD1)的特點及應用:Cr12鋼是一種應用廣泛的冷加工模具鋼,屬于高碳高鉻型Leroi體鋼  該鋼具有良好的淬透性和優異的耐磨性。Cr12鋼含碳量高達2.3%,沖擊韌性差,易脆斷,易形成不均勻共晶碳化物。Cr12鋼因其優異的耐磨性,主要用于制造冷沖壓模具、沖頭、落料模具、冷鐓模具、冷捏模具、鉆套、量規、拉絲模、壓模、滾絲板、拉伸模和粉末冶金冷壓模具等。,這需要高耐磨性并且受沖擊較小。
  
  9.dc53-日本進口常用冷加工模具鋼的特點及應用:高強度耐冷加工模具鋼,日本大同特殊鋼(廠)制造廠鋼號  經過高溫回火,具有高硬度、高電阻和優異的線切割性能。用于精冷沖壓模、拉伸模、滾絲模、冷沖裁模、10號沖頭、sm45-通用碳塑料模具鋼。
  
  10.dccr 12 mov-耐磨鉻鋼為國產鋼,含碳量比cr12鋼低,添加鉬和釩,改善碳化物不均勻性,鉬可減少碳化物偏析,提高淬透性,釩可細化晶粒,提高耐磨性。  該鋼具有很高的淬透性,可以在400毫米以下的橫截面上完全硬化,在300-400℃仍能保持優異的硬度和耐磨性,比Cr12具有更高的電阻,淬火時體積變化小,具有很高的耐磨性和優異的感應機械性能。  因此,可以制造具有大橫截面、復雜形狀和大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模、沖壓陰模、沖壓模、沖裁模、切邊模、切邊模、拉絲模、冷捏合模、冷切剪刀、圓鋸、標準工具、測量工具等。
  
  11.skd11耐蝕鉻鋼從技術上改善了鋼的鑄造組織,細化了晶粒。  與Cr12mov相比,耐磨性提高,模具使用壽命延長。
  
  12.2-高碳高鉻冷作鋼,美國制造。它具有較高的淬透性、硬化能力、耐磨性、良好的高溫抗氧化性、淬火和拋光后良好的耐腐蝕性、熱處理變形小。適用于制造各種冷加工模具、工具和量具,如拉伸模、冷捏模、冷剪切模等。,這需要高精度和長的使用壽命。
  
  13.SKD 11(SLD)-不變形的高鉻鋼。由日本日立有限公司生產。由于鋼中mo和v含量的增加,鋼中的鑄造組織得到改善,晶粒得到細化,碳化物追蹤得到改善,因此鋼具有更高的抗力(抗彎強度、撓度、沖擊韌性等)。)比skd1和D2,增加耐磨性,和更高的耐回火性。實踐證明,與Cr12mov相比,鋼模壽命有所提高。通常用于制造要求高的模具,如拉伸模具、沖擊砂輪模具等。
  
  14.dc53-高公差高鉻鋼,由日本大同有限公司生產。熱處理硬度高于SKD11。高溫回火(520-530)后,硬度可達62-63HRC。DC53在強度和耐磨性方面超過SKD11。它的電阻是SKD11的兩倍。DC53在冷加工模具制造中很少出現裂紋。它大大提高了使用壽命。殘余應力很小。高溫后殘余應力降低。線切割后的裂紋和變形得到抑制。其可加工性和耐磨性超過SKD11。用于精沖模、冷鍛、拉深模等。
  
  15.SKH-9-通用高速鋼,具有高耐磨性和耐磨性。由日本日立有限公司制造。用于冷鍛模具、分切機、鉆頭、鉸刀和沖頭。 16.ASP-23-瑞典制造的粉末冶金高速鋼。碳化物分布極其均勻、耐磨、高度耐磨、易于加工且熱處理規模穩定  用于各種長壽命刀具,如沖頭、拉深模、鉆模、銑刀和剪切刀片。
  
  17。P20-美國制造的大型精細塑料模具的一般要求  可電腐蝕操作  工廠條件下預硬化的HB270-300。
  
  18.718-瑞典制造的高需求超細塑料模具  特殊侵蝕操作  工廠條件下預硬化的HB290-330。
  
  19.nak 80-高鏡面,高精度塑料模具,日本大同有限公司制造  工廠條件下預硬化的HB370-400。
  
  20.S136——瑞典制造的防腐鏡面拋光塑料模具  工廠條件預硬化血紅蛋白< 215淬火硬度。
  
  21.13-壓鑄模具通常用于鋁、鋅、鎂和合金壓鑄、熱沖壓模具和鋁捏合模具。
  
  22.SKD 61-高檔壓鑄模具,采用道渣重熔技術,與H13相比,使用壽命顯著提高。
  
  23.8407-高檔壓鑄模具,瑞典燙金模具,鋁捏塑模。
  
  24.fdac-添加硫以增強其易切割性,工廠預硬度為338-42HRC。它可以不經淬火或回火直接雕刻。  用于小批量模具、簡單模具、各種樹脂產品、滑動部件、交貨周期短的模具部件、拉鏈模具、眼鏡、框架模具。
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