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加工模具鋼的注意事項
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-20 | 272 次瀏覽 | 分享到:
模具鋼在處理過程中,一定有許多事情需要我們注意。首先,我們必須保證產品質量,減少加工過程中出現的故障。那么讓我們知道加工模具鋼時應該注意什么事項。
  模具鋼在處理過程中,一定有許多事情需要我們注意。首先,我們必須保證產品質量,減少加工過程中出現的故障。那么讓我們知道加工模具鋼時應該注意什么事項。
  模具鋼
  1。在塑料模具的設計中,最重要的是要注意模具的尺寸。尺寸的微小偏差可能導致產品無法使用。因此,在設計模具時,應在圖紙上重復精確計算。還應在成品模具上進行精確測量,以防止誤差。
  
  2。溫度是塑料模具加工過程中注塑成型的第一步。溫度可分為干燥溫度、物料溫度和模具溫度,所有這些都是至關重要的因素  干燥溫度是預先干燥聚合物,以保證成型質量,并保證聚合物的干燥和潤濕在一定限度內;材料溫度是為了保證聚合物的正常塑化(熔化)和順利的充模成型。模具的溫度是表皮尺寸、外觀和成型周期的重要條件。控制影響模具型腔中產品的冷卻速度和產品的外觀質量。
  
  3。在塑料模具加工過程中,注射模速度、熔體速度、脫模速度、模具開合速度和頂針進退速度也直接影響模具質量  注射速度的增加會影響充模壓力的增加。注射速度的增加可以增加流動長度,保證產品質量均勻,保證產品質量。高速注射適用于長流量產品。產品尺寸控制在低速。熔體速度影響塑化能力,是塑化質量的重要參數。速度越高,熔體溫度越高,塑化能力越強。疏松速度是為了降低熔體的比容,降低熔體腔的內部壓力并防止其流出。開模和合模速度是保證機器生產和運行的重要條件之一。頂針的進退速度是為了保證產品順利脫模,防止產品變形和開裂。
  
  4。在塑料模具加工過程中,壓力分為注射壓力、保壓壓力、背壓、鎖模壓力、模具保護壓力和頂出壓力。  注射壓力用于克服熔體從噴嘴-流道-澆口-型腔的壓力損失,以確保型腔被填充。保壓是為了減少由于零件注射壓力大而造成的模具爆裂或彎曲。壓制是為了防止模具在高速高壓下由于模具中的異物而被壓碎。頂出壓力是為了防止產品從模具表面分離并造成缺陷。
  
  5。在加工產品前,應清洗模具的凹槽,并再次測試模具的尺寸,以防止在生產過程中出現中間故障或影響產品的尺寸。
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