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模具鋼過熱對奧氏體晶粒尺寸的影響
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-28 | 187 次瀏覽 | 分享到:
模具鋼過熱對奧氏體晶粒尺寸的影響
  模具鋼過熱對奧氏體晶粒尺寸的影響
  模具鋼
  模具鋼過熱使奧氏體晶粒尺寸變粗,這是鋼過熱的常見現象之一。高溫過熱后鋼的粗晶粒尺寸,晶粒的粗化程度與鋼的過熱敏感性有關。通過平電混合進行混合。然而,用鋁和鈦脫氧,或只用鋁脫氧。在相同的過熱和冷卻條件下,顯然,它們的過熱靈敏度是非常不同的。鋼的過熱敏感性隨冶煉過程、脫氧系統和鋼的化學成分而變化。一般鋼的過熱溫度在1200℃到1350℃之間。鋼過熱后,在常溫下獲得的產品的晶粒度稱為實際晶粒度,它直接影響鋼的性能。因此,在冶煉過程中采取措施控制鋼的晶粒尺寸,提高鋼的過熱敏感溫度具有重要的現實意義。煉鋼中不同的除氦系統對過熱的敏感度不同。因此,粗晶粒鋼和細晶粒鋼是有區別的  經A1脫氧的鋼晶粒長大趨勢小,為細晶粒,而經硅和錳脫氧的鋼晶粒長大趨勢大,一般為粗晶粒。  鋁能夠細化晶粒的主要原因是鋼中含有大量具有六方晶格結構的高熔點A1N,它分散并沉淀在晶界上,阻礙晶界運動,抑制晶粒生長。然而,當鋼中殘余al <固溶體A1)的含量超過一定量時,鋼的奧氏體晶粒更容易粗化。當鋼中的殘余鋁含量在0.009-0.06%的范圍內變化時,無論冶煉工藝如何,鋼的過熱溫度將保持1300℃不變。鋼中的殘余鉛含量。
  
  因鋼的等級和冶煉工藝而異。用siMn脫氧的鋼不能產生像A1一樣穩定且高度分散的第二相粒子,因此它不能防止晶粒生長。
  
  在模具鋼中添加不同的合金元素對鋼的晶粒尺寸和生長趨勢有不同的影響(即它們的過熱敏感性不同),如鈦、鋯、釩、鈮,但具有很強的細化晶粒;提高晶粒粗化溫度的效果。因為這些元素是碳和氮化物形成元素,所以在鋼中形成Nbc、NbN、Nb(CN)和其他具有高熔點、強穩定性和難以聚集和生長的化合物,并且它們分散和分布在晶界上以阻礙晶粒生長,從而保持細晶粒。模具鋼加熱時,原料中微量合金元素的含量對奧氏體晶粒長大有不同程度的阻礙作用。
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