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模具鋼材料的選擇原則
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-06-03 | 194 次瀏覽 | 分享到:
模具鋼材料的選擇原則
  模具鋼材料的選擇原則
  模具鋼
  模具鋼材料選材的一般原則與其他機械零件相同,即應滿足可用性,工藝和經濟性的要求。 根據這些原則,結合模具的使用特性,模具的選擇應特別考慮加工零件的批次,加工材料的性質以及所選模具材料的性能特征。
  
  1.加工零件
  
  模具的預期壽命取決于加工零件的產量。 生產批次的大小是合理選擇模具材料的重要因素之一。 產量很小。 在滿足模具的正常操作的前提下,可以選擇廉價且易于加工的模具材料,例如鋅合金和鑄鐵。 如果材料要求太高,將導致浪費。 當添加大量產品時,應選擇高性能,高質量的材料來滿足模具長壽命的要求,否則需要多套模具來完成生產任務,這也是不經濟的。
  
  2.加工材料的性質
  
  加工材料的性能,如抗變形性,耐磨性,咬合性和腐蝕性等。它對模具的壽命有很大的影響,也是選擇模具材料時必須考慮的因素。 例如,當擠出材料不同時,冷擠出模頭上的負荷變化很大,如果用Cr12Mov鋼制成冷擠壓模,擠壓鋁材料時,壽命可達50,000件以上,失效形式是磨損; 當使用它進行反向溶脹鋼時,來自反向擠壓的應力接近Cr12Mov。鋼的極限承載力,沖頭的壽命只有幾十個零件,而破壞模式是粗大的變形或斷裂。 此時,使用承載力較高的高速鋼基本可以滿足使用要求,使用壽命超過30根肋骨。
  
  塑料零件表面的質量非常高。 因此,必須精細地添加注射模腔,并且大量使用加工廠。 這就要求塑料模具材料在滿足使用壽命的基礎上具有良好的加工和拋光工藝性能。
  
  諸如聚氯乙烯之類的塑料會在注塑過程中分解腐蝕性氣體。 如果使用普通鋼制造模具,它將很快腐蝕并失效。 使用木銹鋼或可用于表面防腐改性的材料制成模具。 取得良好效果。
  
  3.模具材料的性能和失效特性
  
  根據使用零件進行材料選擇的原則,模具材料的零件必須滿足模具的使用要求。 因此,有必要了解模具材料中體的性能特征,容易發生的破壞模式以及使用丁乙工具發揮其性能潛力的可能性,以便正確評估其承重能力。 在特定條件下的容量。
  
  任何材料都可以同時在所有方面具有出色的性能。 模具的材質選擇實際用途是選擇性能,利用其優勢,避免其缺點。 具體來說條件,失效形式分開,提出幾個方面的性能要求,然后選擇最能滿足這些性能要求的材料和最實用的nf線。 因此,掌握材料的性能特征。 充分發揮材料的性能非常重要。
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