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如何防止H13模具鋼的早期失效
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-06-04 | 218 次瀏覽 | 分享到:
如何防止H13模具鋼的早期失效?
  如何防止H13模具鋼的早期失效?
  模具鋼
  H13(4Cr5MoSiV1)是世界上常用的熱模具鋼。H13具有高的熱強度和硬度,高的耐磨性和韌性,以及良好的抗熱疲勞性。廣泛應用于各種鋁、銅及合金的鍛模、熱擠壓模及壓鑄模。熱作模具鋼經受大沖擊載荷、強摩擦、熱應力和高溫氧化,這些都是由劇烈的冷熱循環引起的,并且經常具有開裂、塌陷、磨損和開裂等失效形式。
  
  H13過程控制措施
  
  從H13鋼的化學成分和顯微組織特征可以看出,熱處理對H13鋼模具的組織和性能有很大影響。為了防止H13鋼模具早期失效,延長其使用壽命,必須制定科學合理的熱加工工藝。
  
  1.鍛造過程
  
  H13鋼合金元素含量高,導熱性差,一般產品溫度較低,容易造成過燒。對于直徑大于70毫米的毛坯,應將其放置在
  
  800 ~ 900℃預熱,1065 ~ 1175℃加熱進行初鍛,總鍛造比> 4時鐓粗數次。
  
  2.球化退火工藝
  
  球化退火工藝的目標是使組織均勻化,降低硬度,改善可加工性,并為淬火和回火準備組織。球化退火工藝是在845-900℃下保持1小時+1分鐘/毫米,然后將爐冷卻至720-740℃保持2小時+1分鐘/毫米,最后將爐冷卻至500℃出爐空冷,球化退火組織為具有硬度的粒狀珠光體
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