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9Cr18Mo模具鋼主要特征
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-06-05 | 294 次瀏覽 | 分享到:
9Cr18Mo模具鋼特征和主要化學成分和熱處理工藝流程還有使用。
  9Cr18Mo模具鋼特征和主要化學成分和熱處理工藝流程還有使用。
  模具鋼
  1.9Cr18Mo模具鋼的特征
  
  (1)9Cr18Mo模具鋼中添加鉬元素主要是形成鉬元素碳化物,具有細化晶粒,提高鋼的強度、硬度和耐磨性,改善淬透性,固溶強化基體組織,提高回火穩定性,降低回火脆性的作用。
  
  (2)9Cr18Mo模具鋼在淬火和加熱過程中,錳元素完全溶解在奧氏體中,部分鉻和鉬元素以碳化物形式溶解在奧氏體中,提高了鋼的淬透性。鉻和鉬的未溶解碳化物在晶粒細化中起作用。
  
  ⑶9Cr18Mo模具鋼冷卻后,錳和部分鉻、鉬元素溶解在溶液中,強化基體組織,提高鋼的回火穩定性。
  
  (4)9Cr18Mo模具鋼低溫回火時,錳元素和鉻、鉬元素以碳化物形式從基體組織中析出。
  
  ⑸9Cr18Mo模具鋼含高碳和大量鉻。它屬于萊鋼,容易形成不均勻的共晶碳化物,對鋼的使用壽命有不利影響。因此,鍛造時必須嚴格執行工藝規程,選擇合適的鍛造比。
  
  (6)與9Cr18鋼相比,9Cr18Mo模具鋼的性能優于9Cr18鋼。
  
  ⒉9cr18mo模具鋼的主要化學成分
  
  0.90% ~ 1.00%碳、≤0.80%錳、17.00% ~ 19.00%鉻、0.40% ~ 0.70%鉬、≤0.035%磷、≤0.030%硫.
  
  ⒊9cr18mo模具鋼熱處理工藝
  
  9Cr18Mo模具鋼的相變點為:Ac1815~865℃,Ar1665~765℃,Ms145℃。
  
  9Cr18Mo模具鋼的初鍛溫度為1050-1080℃,終鍛溫度為850-900℃,鍛后砂型冷卻。
  
  9Cr18Mo模具鋼的常見熱處理工藝
  
  熱處理工藝參數硬度要求工藝特性
  
  再結晶退火加熱730~750℃,保溫,油冷≤255HBS,消除殘余應力,加工硬化
  
  850-870℃不完全退火加熱;保溫5小時,冷卻至600℃以下;出爐,空冷≤255HBS,加熱溫度接近1815-865℃;碳線,改善組織,降低硬度,得到珠光體+共晶碳化物
  
  淬火加熱1050-1100℃,保溫,油冷≥60℃,當鉻、錳、硅、鉬元素溶解在奧氏體中時加熱,未溶解的共晶碳化物細化晶粒,冷卻得到馬氏體+殘余奧氏體+共晶碳化物組織
  
  冷處理冷卻溫度-75℃,保溫1小時,空冷61.5~64HRC大量殘余奧氏體轉變為馬氏體
  
  160~180℃回火加熱2h,58 ~ 60℃空冷消除殘余應力,獲得回火馬氏體+共晶碳化物組織
  
  4.9Cr18Mo模具鋼的使用
  
  9Cr18Mo模具鋼適用于制造具有高耐腐蝕性、耐磨性和高抗負荷性的塑料模具。
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