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9Cr18模具鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-06-05 | 288 次瀏覽 | 分享到:
9Cr18模具鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
  9Cr18模具鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
  模具鋼
  9Cr18模具鋼是一種高碳馬氏體不銹鋼。
  
  ⒈9Cr18的特點
  
  (1)9Cr18中添加鉻主要是為了提高鋼的電極電位,增強鋼的耐蝕性。同時,形成鉻元素的碳化物作為鋼中的強化相,從而提高鋼的強度、硬度和耐磨性。由于鉻元素本身是提高淬透性的元素,9Cr18鋼具有非常高的淬透性。
  
  (2)9Cr18中含有少量的錳元素,主要起到提高淬透性、固溶體強化基體組織和提高基體組織穩定性的作用。
  
  (3)(9Cr18淬火加熱時,錳元素完全溶解在奧氏體中,部分鉻元素與其碳化物一起溶解在奧氏體中,提高了鋼的淬透性。
  
  (4)未溶解鉻元素的碳化物在細化晶粒中起作用。冷卻后,錳元素和部分鉻元素溶解,強化基體組織,提高9Cr18的回火穩定性。
  
  (5)當9Cr18在低溫下回火時,錳和鉻元素以碳化物的形式從基體結構中沉淀出來。
  
  ⑹9Cr18含高碳和大量鉻。它屬于萊鋼,容易形成不均勻的共晶碳化物,對鋼的使用壽命有不利影響。因此,鍛造時必須嚴格執行工藝規程,選擇合適的鍛造比。
  
  ⒉9Cr18的主要化學成分
  
  0.90%~1.00%c,≤0.80%Mn,17.00~19.00%Cr,≤0.035%P,≤0.030%S .
  
  ⒊9Cr18熱處理工藝
  
  9Cr18的相變點為Ac1830℃,Ar1810℃。
  
  9Cr18的初鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度為850℃。鍛造后,用爐子冷卻。
  
  9Cr18鋼的常見熱處理工藝
  
  熱處理工藝參數硬度要求工藝特性
  
  不完全退火加熱840~860℃,保溫,爐冷≤255HBS加熱溫度高于Ac1830℃,改善組織,降低硬度,獲得珠光體+共晶碳化物
  
  加熱至800-840℃,保溫,冷卻至500℃以下,出爐,冷卻至≤255HBS。加熱溫度接近Ac1830℃線,從而改善組織,降低硬度,消除殘余應力,消除加工硬化
  
  淬火加熱1030-1070℃,保溫,油冷≥60℃,當鉻、錳、硅元素溶解在奧氏體中,未溶解的共晶碳化物細化晶粒,冷卻得到馬氏體+殘余奧氏體+共晶碳化物組織
  
  冷處理冷卻溫度-75℃,保溫1h,空冷61.5HRC大量殘余奧氏體轉變為馬氏體
  
  在200-300℃回火加熱2h,在55-59℃空冷消除殘余應力,得到回火馬氏體+共晶碳化物組織
  
  ⒋9Cr18的應用
  
  9Cr18鋼適用于制造高耐腐蝕性、耐磨性和高承載能力的塑料模具。
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