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SKD11模具鋼的特性有哪些 SKD11模具鋼都有哪些用途
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-09-13 | 362 次瀏覽 | 分享到:
模具鋼在生活中有著非常廣泛的應用,模具鋼的種類也非常之多,每種模具鋼的用途性能也不同,就比如今天小編要講的SKD11模具鋼屬于進口模具鋼,日本大同生產的模具鋼,這個牌號目前國內也有生產,鋼質與日本鋼相差無幾,但是價格很有優勢。下面天成模具鋼小編給大家講解SKD11模具鋼的特性以及用途。
  模具鋼在生活中有著非常廣泛的應用,模具鋼的種類也非常之多,每種模具鋼的用途性能也不同,就比如今天小編要講的SKD11模具鋼屬于進口模具鋼,日本大同生產的模具鋼,這個牌號目前國內也有生產,鋼質與日本鋼相差無幾,但是價格很有優勢。下面天成模具鋼小編給大家講解SKD11模具鋼的特性以及用途。
  
  SKD11模具鋼的用途
  
  厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。
  
  SKD11使用方法(僅供參考)
  
  1.“淬火+回火”狀態下使用
  
  2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適于高精度與尺寸穩定要求)
  
  3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適于表面高硬度要求)
  
  4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
  
  5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
  
  6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
  
  7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
  
  線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現象發生。
  
  為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。
  
  SKD11模具鋼的特性
  
  SKD11為日本JIS標準牌號,是?耐磨韌性通?冷作模具鋼、?碳?鉻合金工具鋼和真空脫?精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬?變形量?的良好淬?性。該鋼經球化退?軟化處理,可加?性良好,碳化物顆粒細?均勻?須擔?淬?開裂強化元素鉬、釩的持殊加?硬度、?耐磨共晶碳化物均勻,韌性,不易開裂,淬?后硬度>62HRC。
  
  在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm?件表?硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm?件表?硬度950HV
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