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塑膠模具鋼材設計要考慮的結構要素介紹
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-03-25 | 204 次瀏覽 | 分享到:
塑料模具鋼的設計和制造與塑料加工密切相關。 塑料加工的成敗在很大程度上取決于模具的設計效果和制造質量,塑料模具的設計是建立在塑料產品正確設計的基礎上的。 在塑料模具的鋼設計中要考慮的結構元素包括:
  塑料模具鋼的設計和制造與塑料加工密切相關。  塑料加工的成敗在很大程度上取決于模具的設計效果和制造質量,塑料模具的設計是建立在塑料產品正確設計的基礎上的。  在塑料模具的鋼設計中要考慮的結構元素包括:
模具鋼  
  1,分型面,即當模具閉合時陰模和陽模相互配合的接觸面。  其位置和形狀的選擇受產品的形狀和外觀、壁厚、成型方法、后加工技術、模具類型和結構、脫模方法、成型機結構等因素的影響。
  
  2、結構件,即滑塊、斜頂塊、復雜模具的直頂塊等。  結構件的設計非常關鍵,它關系到模具的使用壽命、加工周期、成本和產品質量。因此,復雜型芯結構的設計要求設計者有較高的綜合能力,盡可能尋求更簡單、更耐用、更經濟的設計方案。
  
  3、模具精度,即避免卡住、精確定位、導柱、定位銷等。  定位系統關系到產品外觀質量、模具質量和使用壽命。根據不同的模具結構選擇不同的定位方法。定位精度控制主要依靠加工。內模定位主要是由設計者充分考慮和設計一種更合理、更容易調整的定位方法。
  
  4。澆注系統,即從注射成型機噴嘴到型腔的進料通道,包括主澆道、分澆道、澆口和冷料型腔  特別地,澆口的位置應該選擇成有利于熔融塑料以良好的流動狀態填充模腔,并且當模具打開時,附著在產品上的固體流道和澆口冷材料容易從模具中排出并移除(除了熱流道模具)。
  
  5、塑料收縮和影響產品尺寸精度的各種因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。  此外,在設計壓模和注射模時,還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。  計算機輔助設計技術已經廣泛應用于塑料模具設計中。
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